日进无心磨床放心-,曙光精密磨床

无心磨床的应用原理是什么？

无心磨床能自动修整和自动补偿。导轮进给导轨为双v型滚针导轮，采用伺服电机进给，能与砂轮修整相互补偿。机床配有自动上下料机构，能进行自动循环磨削，相比传统磨床，大大的提高了工作效率。

小编分享一下无心磨床的应用原理是什么？

砂轮高速旋转进行磨削,导轮以较慢速度同向旋转，带动工件旋转作圆周进给。磨头垂直进给精度检验，每次进给误差不应超过垂直进给量的100%，连续10次进给量累计误差不应超过10次进给量的20%。贯穿磨削时，通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给，适于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等。切入磨削时,通过导轮架或砂轮架的移动来实现径向进给,适于磨削带轴肩或凸台的工件，以及圆锥体、球体或其他素线是曲线的工件。

无心磨床现在已经逐步取代了一般的普通机床

无心磨床等机床产品现在已经逐步取代了一般的普通机床，因为无心磨床等产品拥有数控装置，在配置方面就比普通机床高了不是一个-，更不用说在工作过程之中的区别。磨床能作-和表面粗糙度很小的磨削，也能进行-率的磨削，如强力磨削等。无心磨床对零件的加工过程，是严格按照加工程序所规定的参数及动作执行的。无心磨床是一种能自动或半自动机床，与普通机床相比，具有以下明显特点：适合于复杂异形零件的加工：无心磨床可以完成普通机床难以完成或-不能加工的复杂零件的加工，因此在宇航、造船、模具等加工业中得到广泛应用。

无心磨床的保养很重要：

磨削加工：查看工件是否吸附或装夹牢固，砂轮与工件的距离。在带有无心夹具的内、外圆磨床上磨削工件内、外表面，称为支承式无心磨削。对无心磨床各传动部件的运行速度及加工时的进给观察，防止意外发现。工件翻面或移位后磨削，要对磁盘与工件吸附面进行清理，严紧使用空压枪清理。无心磨床开机顺序磁盘吸磁、油压、砂轮、开停阀、水泵，关机顺序是开停阀、水泵、油压、主轴、磁盘退磁。

常规保养：操作人员下班前对无心磨床的工作台及周边垃圾整理，观察无心磨床四周查看是否有漏油漏水。无心磨床的三种主要磨削方法一种横向尺寸缩短的无心磨床，该无心磨床-适合于用在一个小的安装空间中，并能够满足各种生产线的简化和节省空间的要求。每周-查看无心磨床导轨润滑情况。每15-20天对磨床冷却水箱进行清理，每3-6个月内更换机床导轨润滑油，更换导轨时请清洗润滑油池及油泵的过滤网，每1年更换液压油，对油箱及过滤网清洗。无心磨床闲置超过2-3天时间以上不用，应把工作台面清理干净擦干上防锈油，以防台面生锈。